塑料橡膠制品硬度是指其表面抵抗機械壓力的能力。這個能力大小與被測塑料的拉伸強度和彈性模量有關。常用檢測方法，按檢測壓頭的形狀不同，可分為邵氏硬度、洛氏硬度。

一、塑料邵氏硬度

原理：用邵氏硬度計插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。

邵氏硬度是度量塑料、橡膠與玻璃等非金屬材料的硬度，邵氏硬度所對應測量儀器為邵氏硬度計，主要分為三類: A型，C型和 D型。其測量原理完全相同，所不同的是測針的尺寸特別是尖端直徑不同，C型最大，D型最小。

A型適用于一般橡膠、合成橡膠、軟橡膠，多元脂、皮革、蠟等

C型適用于橡塑并用、塑料中含有發(fā)泡劑制成的微孔材料

D型適用于一般硬橡膠、樹脂、亞克力、玻璃、熱塑性橡膠、印刷板、纖維等。

檢測標準：

ASTM D2240、ISO 868、GB/T 2411、GB/T 531.1和ISO 7619

二、塑料洛氏硬度

原理：是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復到較小負荷。

塑料洛氏硬度符號用HR表示，并注以所用標尺E、L、M、R……等字標，如HRE、HRL……等。要根據(jù)實驗材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標尺來表示。

各種標尺與壓頭，試驗力和使用范圍見表：

檢測標準：

ASTM D785、ISO 2039-2、GB/T 3398.2

注意： 

1.在測試塑料洛氏硬度時，應選擇適合的標尺，并使硬度值在50~115之間

2.試樣要求：試樣需平整，厚度不得小于6mm，可疊加。